充分關注水泥回轉窯尾氣（qì）能源餘熱再利用

        充分利用回轉窯生產餘熱進（jìn）行加工生產，可通過不同的方法對於蒸汽和熱水並經行發電並網或者滿足生產生活的其他熱能需求，實現能量梯級利用，提高能源利（lì）用效率已經成為（wéi）工業（yè）發展必須要考慮的（de）問題。
        在當前能（néng）源供應緊張的形勢下，大力開展回收餘熱的工（gōng）作已顯得（dé）極為重要。我國在水泥工（gōng）業生產中，利用水（shuǐ）泥回轉窯尾部的餘（yú）熱進（jìn）行發電，對降低生產成本，節約能源方麵己積累了不少經驗。對於（yú）目前危廢（fèi）行業中產生的200℃以下的低溫餘熱，通過新型（xíng）動（dòng）力機械的使用，實現低溫餘熱發電的技（jì）術已經日趨成（chéng）熟，在餘熱回收（shōu）領域占有越來越多的份額。在用電高峰時期，電力供需關係緊張的今天，回收（shōu）原本排空的餘熱資源來實現發電自用的（de）能源梯（tī）級利（lì）用的方法已被越來越（yuè）多的人關注和推廣。
        目前，在新建的水泥廠中均已考慮對餘熱的利用，進行統一規（guī）劃（huá），收（shōu）到的效益十分可觀。餘熱發（fā）電不僅（jǐn）節（jiē）能，還有利於環境保護。回轉窯餘熱發電（diàn）的重要設備是（shì）餘熱鍋爐。它（tā）利用工業窯爐的廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產熱水和蒸汽（qì）用於發電。由於工質溫度不高（gāo），故鍋爐體積大，耗用金屬（shǔ）多。用於發（fā）電的餘熱主要有:高溫煙氣餘（yú）熱，化學反應餘熱，廢氣、廢液餘熱，低溫餘熱(低於Z000C)等。目前重點研究如何利用（yòng）更多（duō）的（de）熱能，提高鍋爐熱效率。在窯頭窯尾餘熱（rè）爐入（rù）口處分別加一台沉降裝置，以減少粉（fěn）塵對鍋爐管束的磨損，延長鍋爐使（shǐ）用壽命和（hé）提高（gāo）運轉率;窯頭蓖冷機熱端加一（yī）個取熱點這樣（yàng）有兩個取熱點，更能增加鍋爐產汽量，提高發電量，穩定機組運行（háng）。在（zài）窯頭餘熱爐三段管束分別加截止閥，其中某一段出現故（gù）障不影響鍋爐整體運行。

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