回轉窯（yáo）生產（chǎn）安裝密封裝置的意義

        從事工業煆燒行業的人士（shì）都見過回（huí）轉窯設備，它應用廣泛，在建（jiàn）築、化工、水泥、有色金屬等行業都有（yǒu）使用，隨著經濟技術的提高，也為（wéi）了設備能更精細（xì）、更高效的生（shēng）產回轉窯（yáo）生產針對不同的物料研發製造不同性質的回轉窯設（shè）備，常（cháng）見（jiàn）的有水泥回（huí）轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回（huí）轉窯等，根據供能效果的不同又分為燃氣回轉窯、燃煤回轉窯、混合燃料（liào）回轉窯（yáo）。
        但因回轉窯設備在生產中屬於負壓操作（zuò）的熱工（gōng）設備，在進、出料端與（yǔ）靜止裝置（煙室或窯頭罩）連（lián）接處，難免要（yào）吸（xī）入冷空氣，為（wéi）此必須裝設密封裝置（zhì），以減少漏風。如果密（mì）封效果不佳，在熱端將降低燃燒溫度，增加熱耗；在冷端將影響窯內正（zhèng）常通風，加大主排風（fēng）機（jī）負荷。因（yīn）此，密封性能的好壞，對（duì）窯係統的（de）運轉和生產指標如產、質量和能耗等，具有重要意義。
        氣封式密封是回轉窯常用的密封方式，其特點就是（shì）在生產（chǎn）中運動件與靜止件完全脫離接觸，全靠氣體密封，即在密（mì）封處形成正壓或負壓（yā）氛圍。過去蘇（sū）聯曾采用過負壓密封，但因（yīn）抽出的氣（qì）體（tǐ）含有（yǒu）塵粒，須經淨化才能排入大氣，不僅增加設備投資，而且係統複雜，故沒有得到推廣應用。密封的最大優點是沒有磨損件，維修量小，結構簡單。不足之處是不可避免地漏入（rù）部分較低溫度的二次空（kōng）氣，對窯係統熱效率產生一定的負麵影響。

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