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不斷探索水泥回(huí)轉窯節能環保發展新方向

瀏(liú)覽次數: 發布時間:2015/08/20

        回轉窯是近年(nián)來我國積極發(fā)展使用最多的建材(cái)煆燒設備,不同產量,不同型號,不同的行業的回轉窯(yáo)設備都為我國經濟的發展做出了不可磨(mó)滅的貢獻,也為節約能源(yuán)、減少城市汙染做(zuò)出了(le)榜樣。
        據(jù)統計,我國建材行業能耗約占全國(guó)能耗總量和工業部門能耗總量(liàng)的7%和(hé)10%,建材行業(yè)廢氣(qì)排放總量占全國工業廢氣排放總量的18%。水泥工業的能源消耗(hào)、二氧化碳排放量(liàng)均(jun1)占建材行(háng)業的70%以(yǐ)上。隨著能源的開采利用,環(huán)境的汙染加劇,國內外水泥行業企業都越(yuè)來越重視節能減(jiǎn)排技術的應用。水泥(ní)回轉窯作為水泥生產線中的關鍵設備,在其生產(chǎn)過程中會產生廢氣,如(rú)何對這些廢棄物進行綜合再利用,是節能減排的關鍵環節,各企業也在不斷探索節能環保的新方向。
      一、低溫廢氣再利用方法
        目前發展比較成熟的為低溫廢氣再利用法。該(gāi)工藝的原理是(shì)生產中冷卻機形成大量的熱風,在熱風循環過程中一部分熱(rè)風用於原料和煤粉的烘幹,還有一部分則作為廢氣(qì)排(pái)放(fàng)。隨著生產工藝和設備性能的提(tí)升,可以通過冷卻機的抽風配合新型鍋爐將這部分廢氣(qì)進行再利用,例如用於冬季取暖(nuǎn)等目的。此工藝很好的即(jí)降低了環境汙染又為企業創收(shōu)。
     二、餘熱轉換電能方法
        水泥窯(yáo)餘熱發電(diàn)方法主要是利用窯頭、窯尾的廢氣餘熱,實現熱能向電能轉換,達(dá)到節能減排和降(jiàng)低水(shuǐ)泥生產成本(běn)的目的。此外還有對產品和原料的改進,在利(lì)用工業廢物的同時可減少燒成熱耗。具有很高(gāo)的的環保效益及社會效益,值得在水泥行業進行大範圍推廣應用。
     三、降(jiàng)低廢氣(qì)排放量
       在積極尋找廢氣再(zài)利用的方法時,也(yě)應該注意關鍵是(shì)從(cóng)源頭減少廢氣的生(shēng)成量與排放量。具體可以通過以下方法完成。
      1.選(xuǎn)擇性煆燒
       在水泥回轉窯煆燒物料之前,考慮(lǜ)礦物的(de)純度是否足夠(gòu),是否含有其它不容(róng)易去除的或是有害物質,如硫、鎂等元素,如果條件允許可以不進行此礦物的煆(duàn)燒(shāo),隻對不含有害物質的物料進行(háng)煆燒。
      2.預先去除有(yǒu)毒有害物質
       如果無法做到選擇性煆燒,可以對有毒有害物質事先去除(chú)。對於包含有毒有害成分(fèn)的礦(kuàng)物,可以事先對(duì)其采取相應的措施來去除掉其所(suǒ)包含的這些元素,令其產生相應的氣體或者是固體(tǐ),以方便我們的收集,同時也可以防止其對大氣產生汙染。
      3.煆燒過程中的除硫方法
       在物料所含氣體或是有害物質不能(néng)預先(xiān)去除的情(qíng)況下,可以在水泥回轉窯熟料的煆燒形成過程中對其進行煆燒、過濾等操作(zuò)去除。有些可以在煆燒設備中(zhōng)加入專(zhuān)門的(de)除硫設備,可以有效地去除掉礦物中所含(hán)的有害物質硫,避免了此物質一(yī)旦(dàn)經反(fǎn)應生成了氧化物等氣體時就容易排放到大氣中,從而對(duì)空氣造成汙染(rǎn)的現象。 
  
           本文(wén)來自宋陵礦(kuàng)山回轉窯專題網(wǎng):http://www.wuyouzuowen.com

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