回轉窯設備完美組成結構

        回轉窯的工作分為三（sān）段，即幹燥段、加熱段、焙燒段，屬於煆燒烘幹設備。其結（jié）構屬於回轉圓筒類設（shè）備，筒體傾斜安裝在（zài）支撐裝置上，有傳動裝置帶動以低速回轉；物料由窯的尾（wěi）端（duān）（高端（duān））加入，由於筒體的傾斜與回轉，物料將沿著周向翻轉同時又沿著軸向（xiàng）從（cóng）高端（duān）向低端移動，慢慢地流經整（zhěng）個筒體，經過複雜的物理、化學反應，由生料變成熟料，由窯（yáo）頭卸出。燃料（煤、原油或天然氣）從窯頭（tóu）噴入，在窯尾排風機的抽吸作用下，燃燒氣體與物料逆向地（dì）流經全窯，完成熱（rè）交換作（zuò）用，通過煙囪排入大氣中。
      回轉窯一般（bān）由下列九部分（fèn）組成：
      1.筒體與窯襯（chèn）：筒體由鋼板卷（juàn）成，是物料完成物理（lǐ）與（yǔ）化學變化（huà）的（de）容器，因而是回轉窯的機體。窯（yáo）內物（wù）料溫度可達1450℃以上，故筒體內均砌築耐火（huǒ）材料，其保護筒體和減（jiǎn）少散熱的作用。按照物料的變化過程，筒體內劃分成各工作帶，如烘幹帶、預熱（rè）帶、分解帶、燒成（chéng）帶和冷（lěng）卻帶。
      2.熱交換器：為增（zēng）強換熱效（xiào）果，筒體內往往還掛有多種型式的鏈條（tiáo）組成熱交（jiāo）換裝置。
      3.輪帶：筒體、窯（yáo）襯、物（wù）料等所有回轉窯部分的重量通（tōng）過輪帶傳到支撐裝（zhuāng）置上。
      4.支撐裝置（zhì）：由一對托（tuō）輪軸承組和一個大底座組成，一對托（tuō）輪支（zhī）撐著一（yī）個輪帶，即允許筒體自由移動，又向基礎傳遞了巨大的（de）荷重。支撐裝置一般為2-7擋，在其中一檔或幾檔支撐（chēng）裝置上（shàng）裝有擋輪，稱為帶擋輪支撐裝置。其作用是限製或控製窯回轉部分的軸向竄動。
      5.傳（chuán）動裝置：在（zài）筒體的中部裝有齒圈，用彈簧板安（ān）裝在筒（tǒng）體上，通過齒輪（lún）傳動，是筒體回轉，同（tóng）時，為了（le）適應操（cāo）作和維修的需要，在大型回轉窯上海設有使窯以極（jí）低速轉動的輔助傳動。
      6.窯（yáo）頭罩：它是連接窯頭端與流程（chéng）中下道工序設（shè）備的中間體（tǐ），是看火工進行生產（chǎn）操作的（de）地帶（dài）你，因此搖頭罩上設有看火孔和檢修門。
      7.燃燒器：回轉呀的燃燒器大多從筒（tǒng）體窯頭端插入，通過火焰輻射物料和加熱到需要的溫度。燃燒器（qì）有噴煤（méi）管，、油噴槍、煤氣（qì）噴咀等。
      8.冷煙室：它是連接窯尾與物料喂料裝置（zhì）以及煙氣處理設備的中間體。煙氣經冷煙室排（pái）出而入煙道及收塵係（xì）統。物料由喂料裝置直接喂入窯的尾部。
      9.喂料裝（zhuāng）置（zhì）：它是回轉窯的附屬設備。對喂料的（de）要求是穩（wěn）定、均（jun1）勻、容易控製，以便配合窯的操作。

        本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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