回(huí)轉窯生產用煤要求和規定

瀏覽次數: 發布時間:2015/03/24

對回轉(zhuǎn)窯來說,設備的工藝操作參數決定著生產效率,但是用煤選擇也不可忽視。因此在實踐生產中,回轉窯製造廠家會(huì)對回轉窯生產用煤(méi)進(jìn)行要求(qiú)和規定(dìng),具體如下:
   1、加強原(yuán)煤(méi)的搭配使用和均化工(gōng)作  
   在選擇煤炭供應單位和礦點時(shí),盡量用同一單位同一礦點的原煤;在原煤進廠取樣(yàng)化驗後,根據其質量情(qíng)況,分區分堆存放,杜絕不(bú)同單位、不同礦點、不同質量的原煤混堆;堆場裏(lǐ)的煤根據各自的質量指標,搭配進庫;分存於庫中的煤(méi)再根據其質(zhì)量搭配進磨。采用多次搭配,有利(lì)於(yú)穩定煤的質量。  
   2、注意(yì)調整(zhěng)進窯煤粉細(xì)度指標  
   回轉窯在生(shēng)產時,入窯煤粉的細(xì)度指標一般控製為10±1%(0.080mm方孔篩篩餘,下同);當采(cǎi)用灰分較高的(de)煤時,可適當地降低入窯煤粉的細度指標,如使用A1煤時,入窯煤(méi)粉的細度(dù)指標可降為8±1%。入窯煤粉細度指(zhǐ)標的降低有利於煤粉快速和充分的燃燒(shāo),同時也利於煤灰均(jun1)勻地(dì)分布降落(luò)於熟料中;當(dāng)煤的(de)灰(huī)分較低時,則反之。這有利於提高煤磨的(de)產量和降(jiàng)低粉磨電耗。  
   3、改進噴煤(méi)嘴的設計(jì)和操作(zuò)參數  
   對單通道噴煤嘴(zuǐ)來說,煤質變化時,必須根據煤質的變化(huà)情況注意:①調整一、二次(cì)風的比(bǐ)例。;②改進噴煤嘴拔哨的傾角。③改變噴煤嘴外加平頭的長度。一(yī)般地說,外加平(píng)頭的長度越長,火焰越穩定,形成的火焰也越長,為此,在使用A3煤時,因煤的(de)灰分低,揮發分低,白火焰短,故可增加外加平頭的長度(L=100mm)。
   而對噴煤嘴來(lái)說,煤質變化(huà)時,必須根據煤質的變化情(qíng)況及火焰狀況及時調整噴煤嘴的內、外風的比例及其風速,一(yī)般(bān)加大內風及其風速可縮短(duǎn)火焰,而增大外風及其風(fēng)速可拉長火焰,為(wéi)此,在使用其灰分高,固定碳低,白火焰長,可采用增加內風及其風速的(de)辦(bàn)法(fǎ)縮短火焰;同樣也可采用增加外風及其風速的辦法,使因固定碳高導(dǎo)致火焰高溫部分相對集中的火焰得到拉長。 

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