研（yán）究回轉窯生產慢車（chē）因素

　　回（huí）轉（zhuǎn）窯作為大（dà）型煆燒設備，出現異常情況不可避免，如設備（bèi）故障、下料（liào）波動、喂煤不均、結圈、掉窯皮、看火工錯誤等問題（tí）都是回轉窯生產所會出現的異常問題，如不及時解（jiě）決，使得回轉窯不能（néng）維持正常煆燒溫度和熟料（liào）升重合格（gé）率低，就造成回轉窯打慢車，所以及時檢修維護是可以（yǐ）減少和避免這種情況的發生的。
　　那麽造成回轉窯慢車的可能原因都有（yǒu）哪些呢?
　　1、看火工操作不當，增減燃煤不及時，過多（duō）、過少，胡總惡化過早過晚都有可能導致打（dǎ）慢車。
　　2、料漿或生料不足，下（xià）料不均，忽多忽少。
　　3、燃料添加（jiā）不均勻（yún），忽多忽少，甚至斷煤。
　　4、參數設（shè）置不適當，結圈或掉窯皮，致使料發生周（zhōu）期性波動（dòng）。
　　5、窯尾溫度波動大，或者因某種原因，濕法窯造成（chéng）窯尾（wěi）加水（shuǐ）。
　　6、煤管位置不正、冒火或者變（biàn）形，造成火（huǒ）焰不穩或者不完整。
　　7、鏈條斷落纏滾成球，預熱器旋內筒卸灰裝置或堵塞，立筒預熱（rè）器收縮（suō）環上麵無坡度等，都會造成積料和（hé）下料不均。
　　8、因某種（zhǒng）原因，造成臨時停窯，燒成帶溫度降低。
　　經過看火工的努力，仔細觀察，摸透規律，找出原因，並加強看火操作，紅星機器相信，一定能減少甚至杜絕回（huí）轉窯打慢車現象。

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