回轉窯（yáo）喂（wèi）料與轉（zhuǎn）速的密切關係

        回轉窯窯（yáo）尾（wěi）下（xià）料、窯頭喂煤、以及帶分解爐旋風予熱窯窯尾給煤,都（dōu）要求均勻穩定（dìng）準確,調整及時靈活,並與窯速同步。目前,國（guó）內各水泥廠生料和（hé）煤粉的喂料仍都采用雙管喂料機。采用這種（zhǒng）容積喂料方式,均勻性（xìng）、準確性較差。但是在還（hái）沒（méi）有更（gèng）好的計量喂料（liào）設備之前,如果設備選型恰當、工藝設計合理（lǐ）,也（yě）能較好地適應生產要求。
        回轉窯開始（shǐ）喂料，喂料量既不易過多，也不易（yì）過少，過多，因窯的（de）熱工製度尚遠未穩定，窯負荷（hé）大（dà），就不易應對（duì），不是生燒，就是結窯，弄得手忙腳亂，長（zhǎng）時間調整不好，過少（shǎo），也不好，因為物料太少，對火焰的溫度變化過於敏感。
       係統操作時，窯頭喂煤量（liàng）不宜過多（duō），否則煤粉在燒（shāo）成（chéng）帶末端不完全燃燒沉（chén）積後，易造成窯皮厚度的增加。在生產中喂料量控製在生產正（zhèng）常時的三分之二左右為宜。窯轉速可比正（zhèng）常時稍慢，因為，此前窯內無（wú）料，先入窯的物料前無阻（zǔ）擋，走的（de）較快，在預熱（rè）帶（dài）內（nèi）隻形成（chéng）很薄的料層，多數顆粒即（jí）接受煙氣（qì）的（de）熱輻射，有接受耐火材料的熱傳導，這與窯內有較厚料層時不同。在料層較厚的（de）情況下，處在料層下表麵的（de）物料，主要接受煙氣及上部耐火材料（liào）的熱輻射（shè），處在料層底部的物料主（zhǔ）要接受料層底下的耐火材料以傳（chuán）導方式傳給它的熱量，而數量更多（duō）的顆粒被（bèi）裹在料（liào）層中間，隻是（shì）不同溫度之間的顆粒（lì）發生傳熱。
        所以，料層（céng）薄的物料對火焰溫度很敏感，盡管物料（liào）進入（rù）燒成（chéng）帶之（zhī）前，耐火材料的表麵溫度還略低（dī）於物料的燒成溫度，但隻要稍（shāo）增加（jiā）一點喂煤量，就可以較快地把窯溫（wēn）提高到物料（liào）膨脹所需的溫度（dù），把進入燒成帶的物料較順利地燒成陶粒。通常情況下，此時尾氣溫度尚（shàng）低於生產正常時的溫度，這並非不正常，因為點火（huǒ）後才經過四小時左右，全窯熱平衡的建立（lì），沒有十多小時是不可能的，此後，遵循勤觀（guān）察、勤調微調的（de）原則，逐步把喂料量和窯轉速提至正常水平。
 
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