石灰回（huí）轉窯排放量需要脫（tuō）硝（xiāo）工程

   從石灰回轉窯的整個還原過程著手，在水泥生產的燃燒前後（hòu）可以采取措（cuò）施控製氮氧排放，氮氧（yǎng）減排是水（shuǐ）泥工業的社會責任，他是石灰回轉（zhuǎn）窯的主要排放（fàng）物，對於有色金屬、化工等行業的氣體排放量，國家有嚴格的排放限（xiàn）值，這對於規定區域的石灰回轉窯生產線提出更高的要求。

   石灰回轉窯脫（tuō）硝是一個複雜的係統工程， 運行效（xiào）率和成本直接影響生產穩定和（hé）企（qǐ）業（yè）經濟（jì）效益。從生產的全過程出發，采用各種可能初始降低氮（dàn）氧化物排放， 並且降低（dī）脫硝成本，是符合國家發展的具體發展方向的。燃燒前，可以往回轉窯內使（shǐ）用含氮（dàn）量低的燃料，降低（dī）燃料的（de）含（hán）氮量，降低燃燒峰值，如果是（shì）在工作過程中，那麽可以采用分級燃燒和煙氣再燃的方法進行脫（tuō）硝控製。

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