回（huí）轉窯鋅浸渣回轉窯過程

    在回轉窯工藝中（zhōng）有一項就（jiù）是鋅浸渣回轉窯過程中，如果將浸（jìn）出渣（zhā）的水分烘幹到10%以下，配入適量的煤（méi）粉和粘合（hé）劑，將其（qí）製成4mm左右的顆粒經過揮發處理，這樣既保證了有價金屬（shǔ）的回收，還提高生產的能力，同時用煤代替煤粉節省了（le）成本，這樣也減輕了（le）爐料對窯襯的磨損情況，延長（zhǎng）了使用壽命。

   選擇更（gèng）適合（hé）鋅浸出渣回轉窯的耐（nài）火材料（liào）。雖然鎂磚對堿性爐渣（zhā），特別是對氧化亞鐵（tiě）有良好的抗腐蝕性。但由於內襯的損壞不隻是化學腐蝕，還存在磨（mó）蝕、破損、炸裂（liè）等一係列問題，因此有必要采用在高溫下（xià）能抗磨、強度高、熱穩定性好的內襯材料。多年（nián）的生產實踐，昂貴的檢修費用，漫長（zhǎng）的檢（jiǎn）修實踐，使工廠把對耐火磚的選擇放在了重要位置，通過調查（chá）發現很多（duō）工廠選擇了鋁鉻鎂耐火材料。

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