采用堿性材料控製（zhì）回轉（zhuǎn）窯顯微結構控製

    回轉窯生產水泥熟料已經（jīng）有很長的曆史，過渡（dù）帶和燒結帶分別采用堿性耐火材料進行技術特征和顯微結構的分（fèn）析研究。引入低膨脹性且抗腐（fǔ）蝕的加入物改善其顯微結構。

   在中國經濟高速發展中對水泥需求量巨大情況（kuàng）下，水泥回轉窯主要依靠鎂鉻磚來運轉，環境汙染（rǎn）警（jǐng）鍾再次敲（qiāo）響。在水泥回轉窯中采用無鉻的堿（jiǎn）性磚不容遲緩，有必要使人們增強（qiáng）對無鉻堿性耐火材料的更多認識（shí）。優化控製（zhì）顯（xiǎn）微結構是堿（jiǎn）性耐火材料（liào）發展的核心。氧化鎂質（zhì）和白（bái）雲石質耐火材料科成為水泥窯（yáo）高溫帶用最基本的材料，反應鎂鋁尖晶石（shí）磚（zhuān）發展的另一特征就是這些耐（nài）火材料的熱膨脹性和導熱性顯著降低。設備采用單層襯裏，低導（dǎo）熱率直接意味著較少的熱損失，低膨脹而使爐襯內熱應力（lì）大大降低。   

  水泥回轉窯采用耐火材料的無鉻化運動，各（gè）種低膨脹性、抗腐蝕性優越的輔助相材料加入到鎂質和白雲石質磚中顯著提高了性能，並且對水（shuǐ）泥熟料具有良（liáng）好的粘著性。采用堿（jiǎn）性耐（nài）火材料中（zhōng）發揮了關鍵性作用，降低成（chéng）本。

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