闡述回轉窯（yáo）風速所造成的（de）後果

    物料過熱及（jí）物料分散情況不好等諸（zhū）多情況都會造成回轉窯設備的不暢現象的發（fā）生（shēng）。在設（shè）備規格確定的情況下，供風（fēng）的速度取決於係統的用風量以及喂料量。在本（běn）篇中我們（men）談到不同（tóng）的風速對應不同的喂料量及其造成的後果。

  風速（sù）影響物（wù）料（liào）三方麵影響從（cóng）以下說起：

  1.物料過熱，預熱器堵塞  喂料量（liàng）低，係統吸（xī）熱體（tǐ）少，造成平衡溫度（dù）向高的方向發（fā）展。尤其當係統出現積料時，懸浮（fú）於熱氣流中的物料量少於當時與燃料平衡的量，從（cóng）而物料易過熱，易粘附於預熱器或下料管等處（chù）形成結皮。低喂料量時為了對付窯況波（bō）動，燃料加入量都高於正常需量，所以係統就更易過熱、結皮甚至堵塞。

  2.物料易在係統內堆積並在適當條件下塌落。 由於風速低，這些大（dà）大超過正常量的物料不會均勻地分散於氣流中，而是在沒有進行適當（dāng）熱交換的情況下塌入回（huí）轉窯內並很快竄入燒成帶（dài）。一般在剛開回（huí）轉窯的時候（hòu）或因其它原因造成回轉窯產量降低時（shí），回轉（zhuǎn）窯況容易波動。表現為負壓表上下波動頻（pín）繁、回轉窯傳動電流紊亂，燒成溫度忽高忽低等。這些現象都是由於塌料引（yǐn）起的。

  3.物料分（fèn）散情況不好。當在預熱器風管和分解爐中的（de）物料均勻地分散於（yú）氣流之中（zhōng）的時候，傳熱效率才會增高，但是若喂料量低，係統通風量少，風速低（dī），則分散效果就不會好，從而造成（chéng）係統熱（rè）效率低、易堆積以及塌料。回轉窯在低產量的時候熱（rè）耗高（gāo）除了單位熟料的散熱比例大外，另一個原（yuán）因就是物料分散不好，熱量沒有得到充分的利用。

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