回轉窯烘窯階（jiē）段產生爆（bào）裂原（yuán）因及避免措施

   在很多時候我（wǒ）們需要注意（yì）的方麵，如有一些生產工（gōng）藝不合適，還有可能除塵係統方麵不合適都會造成（chéng）回（huí）轉窯爆（bào）裂問題。這些（xiē）問題會造成設備運轉率和生產效率降（jiàng）低。本（běn）篇宋陵（líng）小編就給你介紹（shào）其（qí）產生爆裂的原因。

   在回轉窯烘窯階段，由於升溫過快導致窯內（nèi）溫度迅速攀（pān）升，耐（nài）火材料內（nèi）的自由水在短（duǎn）時間內由液態變為氣態，並隨著襯裏溫度的升高（gāo），形成一（yī）定的蒸汽壓，當襯裏內部（bù）的水蒸氣不能及時擴（kuò）散時（shí），就（jiù）會造成壓力（lì）的增加，當襯裏內部（bù）的水蒸氣壓力失去平（píng）衡時，就會發生澆注料剝落（luò），脫皮甚至爆裂（liè）的（de）現（xiàn）象。 

   為了避免（miǎn）爆裂現象，在檢（jiǎn）修期間均（jun1）存在（zài）著設備維修，澆（jiāo）注料施工等各方的交叉作業，因此各部門必須協調好，做好水泥窯各部位澆注料施工進度時間安排。對一些難於烘烤部位的澆（jiāo）注料，要（yào）優先（xiān）澆注施工，預留足夠的養護時間（jiān）；同時要做（zuò）好對施工單位的監督工作，澆注（zhù）料的攪拌，加水量，支（zhī）模，養護等各方麵要嚴格按照施工說明書進行。 

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