專家解答回轉窯物料板結產生原因

    作為生產回轉窯的大型廠家之一，宋陵專（zhuān）家始終（zhōng）認真分析麵對的各種設備問題。同（tóng）樣，在使用過程中最容（róng）易遇見的（de）物料（liào）板結這個問題在今（jīn）天就為（wéi）大家解答。

   在很多用戶反映，用了（le）很多方法還是不見效。我（wǒ）們通過以下幾方麵來說明（míng）產生物料板結的原（yuán）因：

   1.開、停窯越頻繁，喂料喂煤（méi）不穩定，係統塌料越嚴重，窯內熱工（gōng）製度波動（dòng）越大，窯內（nèi）越容易結大蛋。

   2.熟料配（pèi）料方案中矽（guī）酸率偏低：配料方案中A1203、Fe203，含量高，SiO2含量低是形成窯內（nèi）結蛋的前提條件之一。

   3.有害成（chéng）分的影響：分析（xī）結果表明，結皮或結蛋料中有害成分明顯高於相應人窯生料中的（de）含量。因為有害（hài）成分能促進中間相特征礦物的形成，而其就是形成結蛋結皮的特征礦物（wù），如鈣（gài）明礬石(2CaS04·K2S04)，矽（guī）方解石(2C2S·CaC03)等。有害成分越多、它們的揮發率越高，係統中富集程度越高，特征礦物（wù）生成的機會也越多，窯內出現（xiàn）結蛋的可能性就越大。

   4.看火操作和煤粉細度對（duì）窯內板結的影響：在回轉（zhuǎn）窯操作中，風、煤調配不當有時是很難避免的。當窯內通風不良時，就會造成煤粉不完全燃（rán）燒，煤粉跑（pǎo）到窯（yáo）後去燒，煤灰不均勻地摻人生料，火焰過長，窯後溫度過高，液相提前出現，容易在窯內結蛋。另外（wài），煤粉細度、灰分（fèn）和（hé）煤灰熔點溫度的高低也都會影響回轉窯（yáo）的操作（zuò）。煤粉粗、灰分高，容易引起煤（méi）灰與生料混合（hé）不均勻。當窯尾溫度過高時，窯後物料出現不均勻的（de）局部熔融，成為形成結蛋的核心，然後在（zài）窯（yáo）內越滾越大形成大蛋。

   宋陵礦山專業生產（chǎn）回轉窯（yáo）設備主要產品有（yǒu）：石灰回轉（zhuǎn）窯，水泥回轉窯，氧化鋅回轉窯，褐鐵礦回轉窯，赤鐵礦（kuàng）回（huí）轉窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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