專家講（jiǎng）述帶有蒸發機回轉窯（yáo）結（jié）構和工藝

    帶料漿蒸（zhēng）發機技術現在對於回轉窯操作來說已經（jīng）日漸（jiàn）成熟。它不僅僅帶來了經濟（jì）上的（de）收獲，而且環保省時省力。本（běn）篇宋陵專家從結構和操作過程中讓大家深深的感受到它的獨特之處。

  裝有料漿蒸發機的窯叫帶料（liào）漿蒸發機回轉（zhuǎn）窯。為了將水分的蒸發過程移至窯外進行，可在窯尾後麵設料漿（jiāng）蒸（zhēng）發機，使料漿水分大部分在料（liào）漿蒸（zhēng）發機內蒸（zhēng）發掉，濕法窯簡體的長度可縮短。

  帶料（liào）漿蒸發（fā）機回轉窯一般由16個部分組成：喂料槽，臥室料漿蒸發機，換熱體，回轉窯，旋風收塵器，立式電收（shōu）塵器，螺旋輸送機，提升機，入窯管，熟料多筒式冷卻機，熟料（liào）鏈式輸送機，煤粉庫，鼓風機，噴煤（méi）管，排風機，煙囪。

   在這裏告訴大家蒸發機和其他設備一樣，在整修之後就可以試車。一般試（shì）車30分鍾左右，若情況正常（cháng）與看火取得聯（lián）係，準備開（kāi）機。開機後暫不喂料，待蒸發機溫度升至300-500°C時，與看（kàn）火工（gōng）聯係，征得（dé）看火工同意後開始喂料，開始喂料量一般為正常的50-60%，以後由看火工決定逐步增加喂料量，排風量也由看火工根據窯尾溫度進行控製，控製料漿蒸發機內為微負壓。

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