講述修（xiū）複（fù）回轉窯輥（gǔn）圈就地（dì）堆焊法注意事項（xiàng）

    通常（cháng）對於（yú）回轉窯輥麵進行維修（xiū），最常用兩種方（fāng）法（就地堆焊法（fǎ）和回就地切削加工法）可以對輥麵進行磨削修複。從而減（jiǎn）少維修（xiū）帶來的時間問題，提高生產效（xiào）率。本篇（piān）根據就地堆焊法（fǎ）方法定義及注意（yì）事項。

  就地堆焊就是（shì）在磨損的（de）凹口處進行焊接填充。回轉窯這種方法簡單實（shí）用，不影響生產，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺（quē）點是（shì）隻（zhī）適合於可焊性好（hǎo）的輥筒(如鑄（zhù）鋼輥筒)。

  堆焊（hàn）時應注（zhù）意事項：

 1.電焊機的搭鐵要直接搭在輥（gǔn）筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道（dào）的表麵燒損。

 2.應（yīng）選（xuǎn）擇（zé）小直徑的堆焊條，小（xiǎo）電流焊（hàn）接規範，回轉窯進（jìn）行分層堆焊。這樣可減少熱應（yīng）力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。

 3.回轉窯堆（duī）焊條選擇要合適，以采（cǎi）用堆256和（hé）堆266為宜。

 4.堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢（jiǎn）查，以保證外形尺（chǐ）寸合格。

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